SAN LUIS POTOSÍ, SLP., 25 de diciembre 2020.- El Doctor Mitsuo Osvaldo Ramos Azpeitia, responsable del Centro de Capacitación en Ingeniería de Materiales (CCIM), de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Autónoma de San Luis Potosí, dijo que los 20 años de servicio que tiene dicho organismo se ha consolidado como un centro tecnológico de impacto industrial.
Destacó que el Centro de Investigación de Ingeniería de Materiales cumple dos funciones específicas; “la primera, dar servicio interno hacia nuestra Universidad, ya que es un centro que apoya a diferentes facultades, y a diferentes áreas académicas, desarrollo de actividades de divulgación, semanas de la ciencia, entre otras”.
“Por otra parte, está el servicio externo, con la industria con servicios específicos y especializados en materia de fundición, pero no nos abocamos solamente a fundición, tenemos la capacidad de evaluar diferentes tipos de materiales y hemos tenido interacción en diferentes proyectos para hacer desarrollo de aleaciones y procesos de fundición. Otra de las áreas con las que cuenta el CCIM, es la de Evaluación de Piezas Terminadas”.
El doctor Mitsuo Ramos explicó que dentro de los retos y metas del Centro de Capacitación de Ingeniería de Materiales, es continuar creciendo como un centro tecnológico que pueda impactar en la industria metal-mecánica dentro del Estado. “Este es un nicho muy importante, por lo que queremos brindar un servicio a la industria, con proyectos más fuertes”.
Explicó que el proyecto inicialmente surgió a raíz de la cooperación con el gobierno de Japón, a través de la agencia de cooperación internacional de Japón (JICA).
“Fue un proyecto de la Facultad de Ingeniería con el gobierno del Estado y el gobierno de Japón, a través de JICA. Se buscaba en ese momento, tener la suficiente capacidad e infraestructura, tanto de equipo como de personal capacitado, para brindar a la industria de la fundición, servicios tanto de evaluación, procesos, así como capacitación técnica y asesoramiento a un nivel más tecnológico, para mejorar los procesos”.
Destacó que una de las técnicas que utilizan es la de radiación a través de Rayos X; “es un equipo altamente costoso y complicado, por lo que contamos con un técnico especializado para la operación del mismo y nos permite evaluar desde pequeñas piezas de función hasta las más grandes”.
Dijo que el taller de microfundición es otra área del centro en donde manejan materiales a escalas mínimas, como joyería, y destacó que están por abrir el nuevo laboratorio de simulación de procesos, con el que se busca incorporar equipo de cómputo y software especializado que permitan hacer simulaciones de diferentes procesos tales como solidificación, tratamiento térmico, termodinámica, entre otros.
